武漢廣鑫（xīn）聚藝不鏽鋼工（gōng）程有限公司

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前世界上生產不鏽鋼的冶煉工藝主要（yào）分為一步法、二步法和三步法，以及新（xīn）型（xíng）一體化生產方法。一步（bù）法（fǎ）冶煉為：鐵水+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三步法為：EAF（電弧爐（lú））+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真空精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝（yì），目前一體化生產工藝，即從鐵水直（zhí）接到（dào）不鏽鋼（gāng）的生產工藝，也被很多企（qǐ）業采用，生產流程為：RKEF（回轉窯電爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

兼有奧氏體和鐵素（sù）體不鏽鋼的優點，並具有超塑性（xìng）。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含碳量較低的情況（kuàng）下（xià），鉻（Cr）含量（liàng）在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合（hé）金元素。該類鋼兼有奧氏（shì）體和鐵素體（tǐ）不鏽（xiù）鋼（gāng）的特點，與鐵（tiě）素體相比（bǐ），塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高（gāo），同時還保持有鐵素體不鏽（xiù）鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性（xìng）等特點（diǎn）。與奧氏體不鏽鋼（gāng）相比，強度高（gāo）且耐晶間腐（fǔ）蝕和耐氯化物（wù）應（yīng）力腐蝕有明顯提（tí）高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。


當今（jīn）社會不鏽鋼製品在（zài）生產時一般都經過拋光這一（yī）工序，隻有少數製品如熱水器（qì）、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要（yào）有以下幾點：①原料表麵缺陷。如劃（huá）傷、麻點、過酸（suān）洗（xǐ）等。②原料材質（zhì）問題。硬度太低，拋光時就不（bú）易拋亮（BQ性不好），而且硬度太（tài）低，在深拉伸時表麵易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相（xiàng）對就好。③經過深拉伸的製品，變形量極大（dà）的區域表麵也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。